熒光滲透檢測(cè)線是一種基于毛細(xì)管作用原理的無損檢測(cè)方法。穿透檢測(cè)可以檢測(cè)金屬和非金屬工件的表面開口缺陷，而不依賴于被檢測(cè)工件的結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分和缺陷形狀。然而，傳統(tǒng)的滲透檢測(cè)不能或難以檢測(cè)多孔材料，也不能檢測(cè)因外部因素導(dǎo)致開口堵塞的缺陷。
熒光滲透檢測(cè)線是五種傳統(tǒng)的無損檢測(cè)方法之一。用于檢查金屬(鋼、鋁合金、鎂合金、銅合金、耐熱合金等)和非金屬(塑料、陶瓷等)的表面開口裂紋等缺陷。
熒光滲透檢測(cè)線檢測(cè)，顧名思義，就是無損檢測(cè)。以便在不損害被測(cè)物質(zhì)的原始狀態(tài)和化學(xué)性質(zhì)的情況下，獲得與被測(cè)物質(zhì)質(zhì)量有關(guān)的物理和化學(xué)信息，如含量、性質(zhì)或成分。它是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展不可缺少的有效工具，在一定程度上反映了一個(gè)國家的工業(yè)發(fā)展水平。
20世紀(jì)，隨著大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的出現(xiàn)，對(duì)無損檢測(cè)技術(shù)的需求和要求大大提高，使得無損檢測(cè)領(lǐng)域出現(xiàn)了一些新技術(shù)，推動(dòng)了無損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展。無損檢測(cè)技術(shù)。
x射線是在1895年被德國科學(xué)家倫琴發(fā)現(xiàn)的。1900年，法國海關(guān)開始用x光檢查貨物。1922年，世界上第一個(gè)工業(yè)x射線實(shí)驗(yàn)室在美國建立，用x射線檢查鑄造質(zhì)量。此后，它被廣泛應(yīng)用于軍事機(jī)械制造，x射線檢測(cè)技術(shù)仍然是許多工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要手段。
1912年，超聲波技術(shù)首次被用于探測(cè)海上冰山。1929年，它被用來檢測(cè)產(chǎn)品的缺陷。
從1930年開始，磁粉檢測(cè)方法就被用于汽車曲軸等關(guān)鍵零部件的檢測(cè)。隨后，磁粉檢測(cè)法在鋼結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用，使得磁粉檢測(cè)法廣泛應(yīng)用于各種鐵磁材料的表面檢測(cè)。此后，滲透檢測(cè)已成功地應(yīng)用于金屬和非金屬材料中開放缺陷的檢測(cè)。其靈敏度可與磁粉探傷法相媲美。它最大的優(yōu)點(diǎn)是可以檢測(cè)非鐵磁材料。
1935年，第一個(gè)基于電磁感應(yīng)定律和渦流集膚效應(yīng)的渦流探測(cè)器成功研制成功?？捎糜跈z測(cè)導(dǎo)電材料(如金屬材料、可誘發(fā)渦流的非金屬材料等)的近表面缺陷。
因此，在20世紀(jì)中葉，以x射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、穿透檢測(cè)和渦流檢測(cè)等五種常規(guī)檢測(cè)技術(shù)為代表的無損檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。
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